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下一代散热器及散热片是什么样子

2014-5-12 1:14:24点击:

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我们的核心竞争力有以下几点

1价格

价格方面,要形成核心竞争力,必须在成本上有绝对优势。蜀易腾的散热器散热片是这方面的典范。这里有个公式,同等条件下

利润=数量*(单价-成本),成本越低,销得越多,利润越高。这个成功的案例多发生于制造企业。所以这类企业致力于生产成本的降低是关键因素。我们公司只要能自动化的全部采用自动化机器,有公司数控车间拥有数控雕刻机两台,数控钻床三台,数控铣床一台,全自动剖槽机三台,全自动切料机三台,全自动钻孔攻牙倒角机四台,全自动压针机一台。主生产车间有手动切料机两台,手动切板机一台,手动钻孔机30台,手动攻牙机60台,手机折弯机20台,大型冲床2台,中型冲床10台。模房部拥有高精度铣床一台,大型钻孔机动两台,模具磨床一台。等等设备,公司拥有完整,科学的工厂ERP管理系统。高效,细致的质量管理体系。使其成本最小化,所以我们价格竞争力是有原因的!!!

2服务:

服务方面的优势讲究的是感觉。不用管价格,成本。感觉对了就好。讲个最简单的例子,治癌症的药,一毛钱一盒,你敢买吗?不敢!男士门用的领带,几百块一条,在批发市场,浙江的义乌才5块钱一条,请问如果你知道这条才5块钱,你愿意买吗?情人也怕送不出手。但确实成本就是几块钱一条。所以在同等条件下,保持质量前提下,服务才是王道,服务才是附加值!!!我们公司采用的是全自动生产流程,整个过程全程监控,无论从交期控制,在业内可以说是独一无二。

 


 

(一般纳税企业)是专业设计生产加工销售:深圳市宝盈娱乐电子散热器散热片,CPU芯片散热器散热片,插片散热器散热片,LED散热片散热器,铝型材散热器散热片,太阳花散热器散热片,电源铝盒外壳,铝片弹片,五金冲压件……等等五金产品的公司。拥有完整、科学的管理体系。其诚信、实力和产品质量均获得业界的认可。欢迎各界到公司参观、指导和业务洽谈。深圳市电子散热片散热器专业制造商!公司占地面积1300平米。公司数控车间拥有数控雕刻机两台,数控钻床三台,数控铣床一台,全自动剖槽机三台,全自动切料机三台,全自动钻孔攻牙倒角机四台,全自动压针机一台。主生产车间有手动切料机两台,手动切板机一台,手动钻孔机30台,手动攻牙机60台,手机折弯机20台,大型冲床2台,中型冲床10台。模房部拥有高精度铣床一台,大型钻孔机动两台,模具磨床一台。等等设备,公司拥有完整,科学的工厂ERP管理系统。高效,细致的质量管理体系。诚信,高效,团结的企业文化。是深圳市电子散热片行业:创新,高效,精进,持续发展的现代化制造公司的典范!深圳市宝盈娱乐散热器散热片生产电子芯片插片CPU太阳花散热器散热片电源铝盒铝片弹片五金冲压件

 下一代散热器是什么样子

 

 

 

 

 

 

 

主要产品有各种铝合金挤压式或冲压式散热器散热片,铝外壳,五金弹片等五金冲压件及绝缘片等。我司自有模房,设备齐全,可根据客户的需要进行模具设计、制造、机械加工、氧化着色、喷砂、烤漆、丝印等处理。我司现有各种模具上千余种,主要用于各种电源、DVD、VCD、功放机、电脑、音箱等电子电器产品。我们拥有优秀的技术力量,先进的加工设备,精细的加工工艺,严格的品质标准及优良的服务态度,不断的完善求新。我们以规格齐全的产品,合理的价格,优良的品质,热诚的服务期待与您的合作!为了您的方便,我们备有产品规格资料,随时欢迎您的查阅及咨询。为了进一步的发展与壮大,我们需要您的支持与厚爱,我们将回报给您更优质的服务。深圳东莞惠州广州中山珠海佛山北京上海大连天津浙江杭州宁波长沙武汉南京上海辽宁沈阳福州泉州陕西成都重庆梧州桂林厂家直销铝型材电子散热片、电子散热片、电子散热器散热片散热器、铝散热片、铝散热器、五金冲压件、电源散热片、CPU散热片、五金冲压散热片、铝电子散热片、铝电子散热器、五金外壳、铝型材外壳、铝外壳、五金散热片、五金散热器

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   下一代散热器是什么样子   ?在超级计算机、航空电子设备、通讯设备和光电设备等各种设备中,会经常遇到中央处理器(CPU)和图形处理器(GPU)等大功率电子芯片散热问题。对于这些设备的正常运转而言,电子散热的角色是至关重要的,涉及到设备的安全性、可靠性以及生命周期等。根据摩尔定律:芯片内集成的晶体管数量,大约每18个月就会翻一倍。同时电子芯片设计上更加紧凑,更多的电路集成到更小的区域内,热流密度有可能达到几百瓦每平方厘米,特别是在芯片很小的区域上(即热斑),当量热流密度最高可达几千瓦每平方厘米。由于芯片性能稳定性及寿命与其温度成反比关系,因此,为这些高功率芯片设计一款高性能的散热器是至关重要的。

 

   传统的冷却方式包括:(1)带有或不带风扇的散热片;(2)带有或不带风扇的热管(或均温板 vapor chamber)与散热片结合。另一种可选方案是高热流密度热控制的液冷技术-即微通道热沉(microchannel heat sink)。尽管如此,上面提到的几种方式都各自存在固有的缺点,妨碍它们在大功率电子装置散热中的应用。例如,带风扇的散热片方式,如果增大散热量,则必须加大散热面积或是增加风扇转速,其后果是散热片超重或是系统噪声令人难以忍受。同时,脆弱的芯片所受压力也会增大。尽管结合热管可以改善散热片的传热性能,但对于大功率电子散热,其结构会变得过于复杂而无法应用,特别是对于超大功率散热更是如此。对于液冷方式,众所周知,是一种在散热能力和整体热阻方面相比空气直接冷却要高级的冷却方式。但现阶段,液泵的寿命和运行中的泄漏问题是这种技术在工业上进行商业推广的两个重要瓶颈。另外,一个闭路液冷散热器及其在设备中的安装都是很复杂的而且成本很高。

 

   环路热管技术(loop heat pipe)则摒弃了传统散热方式与液冷技术的缺点,已逐渐成为下一代电子芯片散热的新技术领域。环路热管散热器还具有以下优点:(1)性能受重力影响小于普通热管;(2)结构形状可以多样化,以满足不同的使用需求;(3)可以远距离传递热量等; (4)相同管径的环路热管比普通热管所能传递的热量大十倍以上。环路热管散热器主要包括带有毛细结构的蒸发器,提供工作介质循环的蒸汽管道和液体管道,以及把热量释放到环境的冷凝器。工作时,蒸发器底面接收从发热器件(如电子芯片)传递过来的热量,工作介质在毛细结构内部蒸发,蒸汽离开蒸发器,通过弯曲的蒸汽管道流到带有翅片的冷凝器,蒸汽在冷凝器通过,把热量释放到流过冷凝器的环境介质中(例如空气),蒸汽经自然冷却或风扇强制冷却后转变为液体,液体在毛细力的作用下经由液体管道返回蒸发器,完成一次热力学循环,据此循环往复,持续不断地把热量从发热器件释放到周围空气中。

 

   第一根环路热管是由前苏联在1974年发明,并于1985年在美国获得专利。早期,环路热管大都应用于航天工程。但随着信息技术的发展,环路热管在电子热管理中逐渐兴起。环路热管在电子冷却中应用的优点被Maydanik等总结为(i)同样尺寸内更强的散热能力;(ii)在重力作用下,任意倾角的有效运行;(iii)更低的热阻;(iv)封装的灵活性;(v)高强度远距离的传热等。更重要的是,生产过程和常规热管比较相似,这样可以在低成本相同性能下使他的寿命和可靠性都要优于液冷方式。现在市场上,系统级风冷型闭路液冷散热器热阻最低也要高于0.1℃/W,包括表面介质热阻和换热器传导到环境的对流热阻。后者在强制空气对流时热阻一般在0.07~0.12℃/W之间。相反地,对于6~8mm直径连接管的环路热管,其热阻不超过0.05℃/W。Maydanik指出,在各种电子设备持续增长的散热需求以及环路热管小型化的努力,使得高功率电子散热中环路热管的应用成为一种可靠的方式。

 

   很多开创性的研究,致力于将带有圆形蒸发器和马鞍形连接体的紧凑型环路热管应用于电子冷却。对于这些微型环路热管样品,由于蒸发器和连接管的结构限制,使得其散热性能一般,热阻大,极限功率低。

 

   一直以来,倒置的蒸发器结构,补偿腔与蒸发结构间较短的距离,使得常用的电子冷却环路热管很少选择高导热的毛细材料,如铜等。另外,还有很多微小型平板环路热管大多数是平盘形状蒸发器,不太适合一些方形或是矩形芯片表面的冷却。对于正方形/矩形芯片,蒸发器的一部分是无效的,突出于PCB板之上,有可能与PCB板上的其他部件产生干涉。在我们最近的研究中,一个独特的铜底板上烧结铜粉末的毛细结构的蒸发器应用于高功率电子散热。补偿腔直接设置在蒸发器上,通过独特的毛细结构来隔离蒸气侧。工作液是对环境最无害安全的水,它是所有中低温工质中优化指数最高。配合一款精心设计的冷凝器,该环路热管的最大热负荷远高于250W,整体散热模组的热阻低于0.16℃/W,接近液冷散热的水平。该技术得到广泛关注,获得某高新技术博览会银奖,并被国际最大出版商Elsevier邀请在SCITOPICS上撰写了技术专栏,介绍了我们的研究成果!该技术已经被国内厂家(芯铠电子XKcooler)产业化,取得了较好效益。并且在未来将为电子/电气设备提供更加安全可靠高效的服务。